磁性分離器維修替換

永磁磁性分離機(jī)是磨加工行業(yè)使用非常廣泛的去除磨屑雜質(zhì)的有效工具，磁性分離機(jī)主要由永磁性轉(zhuǎn)鼓，殼體，齒輪減速傳動(dòng)系統(tǒng)，刮屑板，進(jìn)出水口等組成。

轉(zhuǎn)鼓式磁性分離器使用環(huán)境：

超聲波清洗設(shè)備：

被清洗的零件往往經(jīng)磨床及其它機(jī)床加工后帶有鐵粉末、切屑，經(jīng)過(guò)脫脂清洗后，這些粉末和切屑都在脫脂液中，只有通過(guò)磁性分離器上的磁性滾筒，才能把脫脂液中的粉末、切屑吸出、排掉，使脫脂液保持干凈，以利于提高零件的清潔度。磁性分離器主要由箱體、磁性滾筒（磁鼓）、減速電機(jī)、軸承座、壓輥、刮渣板等組成。

冷軋廠冷軋清洗線用于吸附鐵粉：

通過(guò)流量大，空間占用小，現(xiàn)場(chǎng)改動(dòng)不大

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)磁體改進(jìn)設(shè)計(jì)，磁筒表面磁力不低于3000高斯，鐵粉去除*，下渣容易

節(jié)省能源，運(yùn)行成本少，提高了鋼板的清洗效果。該設(shè)備為針對(duì)冷軋廠冷軋表面處理系統(tǒng)的過(guò)濾設(shè)備，適合用于冷軋后工序產(chǎn)品清洗工藝段

磨床磨削液雜質(zhì)分離：

高效去除冷卻液中的鐵粉雜質(zhì)，無(wú)濾材消耗。一般安裝在水箱上面，磁性分離器入水口與磨床出液口聯(lián)結(jié)，磁性分離器凈液出水口與水箱連通。可與其他形式過(guò)濾機(jī)如鼓式(滾筒式)紙帶過(guò)濾機(jī)、平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機(jī)、真空負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)等組合作為冷卻液過(guò)濾預(yù)處理使用。磁性分離器磁體根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。如高溫場(chǎng)合可采用鋁鎳鈷。磁性分離器殼體材料根據(jù)具體情況采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼.如含堿性的脫脂液場(chǎng)合宜使用316不銹鋼材料。

磁性分離機(jī)可與紙帶過(guò)濾機(jī)、帶式撇油機(jī)等配合使用，用以提高過(guò)濾液體的精度及撇除液體表面的浮油

磁性分離機(jī)經(jīng)常與水箱配合使用，因?yàn)榇判苑蛛x機(jī)占用空間小，安裝方便，吸附雜質(zhì)簡(jiǎn)便可靠，采購(gòu)成本低廉，可以有效吸附液體中的鐵粉等雜質(zhì)，減少水箱中雜質(zhì)的沉淀，延長(zhǎng)水箱的清理周期。

磁性分離器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，其部分配件會(huì)磨損需要更換，如橡膠壓水滾，磁筒，減速電機(jī)，刮屑板。甚至需要整體更換。

如磁性分離器壓輥是膠輥式磁性分離器在使用過(guò)程中主要的易損件，壓輥主要作用是擠干磁筒表面在吸附鐵屑過(guò)程中附帶的切削液，減少切削液的浪費(fèi)，使分離出的磨屑干燥易處理。壓輥在工作工程中不可避免要與鐵屑砂輪灰等發(fā)生摩擦，并且切削液中的油類(lèi)也會(huì)與壓輥表面橡膠反應(yīng)。因此壓輥表面橡膠層會(huì)慢慢磨損失去彈性甚至開(kāi)裂。磁性分離器膠輥磨損后需更換，以保證其使用性能。
     我們提供磁性分離器用橡膠壓輥（膠輥），可按客戶尺寸特殊定做，性價(jià)比高，可替代國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品。一般認(rèn)為壓輥表面橡膠層越厚，其彈性越大，擠干水的效果越明顯。

橡膠壓輥在使用過(guò)程中表面會(huì)嵌入硬質(zhì)切屑或粘附雜質(zhì)，這些都會(huì)影響其使用性能，因此經(jīng)常清理壓輥可以延長(zhǎng)使用壽命。

煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司現(xiàn)在提供的標(biāo)準(zhǔn)型膠輥式磁性分離器壓輥表面均配有刮屑板，可有效防止磨屑粘附在壓輥上，影響擠干水的效果。

磁性分離器維修替換案例說(shuō)明：

技術(shù)要求

現(xiàn)場(chǎng)曲軸主軸頸磨床和止推面磨床排屑器的功能：在水箱內(nèi)部加一臺(tái)磁分機(jī)，磁輥通過(guò)減速機(jī)的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，這樣就可以把冷卻液中的鐵屑吸在磁輥上面。磁輥是一直在轉(zhuǎn)動(dòng)的，在磁輥的側(cè)表面加一塊不帶磁力的刮板，當(dāng)磁輥把鐵屑旋轉(zhuǎn)至刮板處，由于刮板與磁輥的間隙非常小，這樣就把鐵屑從磁輥上面分開(kāi)了。當(dāng)刮板上面的鐵屑堆積多了，鐵屑掉入小車(chē)中，磁輥就完成了排屑功能。

現(xiàn)有兩臺(tái)磨床排屑器的現(xiàn)狀：由于機(jī)床的工作時(shí)間很長(zhǎng)，兩臺(tái)磁分機(jī)的磁輥磨損嚴(yán)重，與刮板的間隙越來(lái)越大，間隙大了之后磁分機(jī)排屑的功能就會(huì)下降，造成冷卻液中鐵屑濃度增大。主軸頸磨床的磁分機(jī)中，刮板由于長(zhǎng)時(shí)間與鐵屑摩擦，已經(jīng)更換了很多次了。每次更換刮板都需要焊接，而焊接的過(guò)程中對(duì)于刮板的焊接位置又有很高的要求。間隙大了不能起刮屑的作用，間隙小了刮板會(huì)與磁輥發(fā)生干涉。

承制內(nèi)容：每臺(tái)安裝一套磁分機(jī)和渦旋分離裝置，使得鐵屑能夠很好的從冷卻液中分離出來(lái)。承制方煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司現(xiàn)場(chǎng)安裝磁分機(jī)和渦旋分離裝置，并且要保證新的渦旋分離裝置和磁分機(jī)能與現(xiàn)有的兩磨床水箱配合。

承制要求：設(shè)計(jì)的磁分機(jī)中磁場(chǎng)強(qiáng)度≥2500高斯，渦旋分離精度15um-25um。當(dāng)水箱內(nèi)冷卻液液位超過(guò)限度時(shí)，渦旋分流器要停止工作。安裝完成后不能出現(xiàn)漏水、漏液、漏油的情況發(fā)生。