專門用于處理軋輥磨床冷卻液的組合式高精度過濾系統。
該產品適用于冶金、制造業等各種型號軋輥磨床。
軋輥磨床的冷卻液是循環使用的，磨削中產生磁性碎屑和砂輪碎屑。過濾系統是由磁性筒式分離器和滾筒紙帶過濾機組合而成的一套綜合系統，它通過兩級的分離過濾可以達到很高的過濾精度。切削液首先通過磁分離器，大部分的吸磁雜質被分離，從而使液體中的雜質含量大大減少，減輕了下一級過濾中紙帶的負荷，減少了濾布的損耗。
  組合式高精度過濾系統主體外殼可采用優質不銹鋼制造，不易腐蝕，使用壽命長

 減速電機可采用進口優質產品，性能可靠。
  可采用PLC自動控制與操作臺手動控制相結合的方式，自動化程度高并易于維護。
磁性分離器采用永磁磁輥，磁力強勁，能*去除鐵屑。磁性筒式分離器是借助磁筒，將液體中的吸磁雜質吸附到磁筒外表面，通過磁筒的間歇性運轉，由刮屑板將雜質刮落至接屑車，完成*級的分離；經過分離后的液體進入紙帶過濾機進行第二級的過濾。 磁性分離器上可選配鏈式刮屑板及水沖洗裝置，*解決磨泥淤積問題。
 紙過濾裝置采用滾筒式設計，浮漂式傳感器自動控制走紙。提高了過濾精度，保證了冷卻液循環系統的穩定，延長水泵和閥門的使用期。滾筒過濾機的轉鼓是由兩片相連的輥輪組成，由濾紙支撐網相連的長城鏈被壓在轉鼓的兩個輪緣上，主動軸上的鏈輪驅動鏈子運行時帶動轉鼓轉動，壓在鏈條與輪緣之間的濾紙也隨之移動，從而實現輸出污紙的功能。

滾筒紙帶過濾機轉鼓使濾紙形成半園形腔體，使得作用在濾紙表面的緩存液體高度度值有了很大提高，因此液體過濾流量有了顯著提高。滾筒紙帶過濾機減小了占地面積，雖然增加了高度，但高度的增加對于大多數用戶來說并不影響。

為了防止未過濾的液體在轉鼓邊緣處側漏，在浮動的傳動軸處設置了張緊彈簧，張緊彈簧的拉力作用，使鏈子及濾紙緊壓在輪緣上。隨著轉鼓內液體高度增加，作用在濾紙支撐面的壓力增大，被壓在輪緣的鏈條、濾紙有可能離開輪緣而產生縫隙造成液體側漏，影響過濾質量，所以張緊彈簧的拉力必須大于液體極限高度時的重力，才不至于產生側漏。

產品處理流量300~500L/min，除渣率達到90%以上，結構合理，性能穩定，便于維護，充分滿足客戶需要。