進口渦旋分離器維修更換，采用渦旋分離器分離液體中固體

應用領域：磨加工或其它加工過程的水基冷卻液，凡使用各種粘度不大的液體如水、乳化液、煤油、輕柴油等作冷用液的地方均可使用。在類似清洗機的使用環境，清洗液中的堿性含量較高，要求與之配合的設備必須具有耐腐蝕性，因此用于這種環境的分離裝置渦旋分離器需要采用不銹鋼材質，采用渦旋分離器分離液體中固體

主要特點：不需過濾耗材，無濾材消耗，使用安裝簡單;渦旋管錐角改進化設計，分離精度提高。由不銹鋼制做，耐磨損使用時間長;流量大可數臺并聯使用，如20支100升渦旋管組成2000升每分流量系統，但設計時需注意渦旋管需錯落安裝，防止產生流量阻力;單機流量從100升/分

，從排渣管的小口不斷吸進新鮮的空氣，使冷卻液中有害的微生物喪失生存和繁殖的條件，故冷卻液中不易變質發臭，延長了冷卻液的使用期限，既降低了冷卻液的消耗量，又改善了衛生條件。可與磁性分離器，紙帶過濾機，刮鈑排屑機等組合使用，效果更佳，既可節省濾材消耗，又可得到較好的過濾精度。

國內許多廠家隨進口機床配套的渦旋分離器因使用時間過長，出現渦旋管磨損，雜質分離不*，水泵壓力降低等問題，會直接影響機床的工作。我們可提供渦旋管更換維修或整套過濾系統維修更換的服務。

具體操作方式為客戶提供現場照片，描述現場問題情況，提供原先的使用說明書（以此確定具體型號，流量，壓力，分離精度等信息），據此我們提供處理方案報價等

用途

渦流分離器是清除機床冷卻液中所含雜質的理想過濾設備，可用于磨床及其他機床冷卻液的凈化。如用于無心磨床磨削液的過濾。煙臺云帆過濾系統公司渦流分離管由不銹鋼制作，單管流量100升/分，100升以上流量可數支并聯使用，設備易保養，壽命長，無濾材損耗，符合環保要求。效率高，分離精度高。過濾精度類似重力式紙帶過濾機。對磁性材料、非磁性材料（玻璃、砂粒等）均有良好的過濾效果，是各種機床冷卻液的理想凈化附件。

工作流程

機床污液由壓力泵沿切線方向打入渦流分離管，在離心力場的作用下，大顆粒雜質隨外漩流向下運動，從下部出渣口得到沉淀產物；干凈液體隨內漩流向上運動，從上部溢流管得到干凈液體供機床使用。隨內漩流運動，新鮮空氣被導入其中，可以減緩磨削液的變質

安裝使用

設備安裝前，應緊固所有螺栓，避免因運輸過程中螺栓松動而滲漏；

渦流分離管宜采用直立安裝或以Z軸為基準向Y軸方向適度傾斜，出渣口在正下方，出渣口和凈液出口應盡量避免用較長管路向遠處輸送；

安裝時應使外接管與進水口光滑過渡，垂直連接，禁止渦流分離管進水口段在外力作用下承受扭矩；

為了減少壓力損失，進水管道應盡量減少多次急轉彎，如因安裝位置所限，必須由彎頭作流體改向時，彎頭旋向應與渦流器進液旋向*；

渦流分離器屬于壓力容器設備，安裝必須牢固可靠，各連接卡箍、活節、彎頭等處必須嚴密不漏。

維護保養

應經常檢查渦流分離器各部位的磨損情況，如果任何一種部件的厚度存在明顯磨損，必須將其更換；

渦流分離器zui易磨損的部位是出渣口，若發現出渣口出渣粗細不均，應檢查出渣口是否磨損，并更換出渣口部件。

若出渣口出渣量減少或斷流，則是出渣口堵塞，此時應及時清除其中的雜物。

主要零部件參數

RFWF-100渦流分離器1只或多只

水泵1臺，水箱1臺，集渣車1臺，管路、壓力表、手閥1套

有以下因素需考慮：

雜質粒子的尺寸及形態

粒子的比重

液體的粘度

雜質顆粒在液體中的含量或濃度

進入渦旋管的液體壓力

渦旋管的外形尺寸

可以分離出粒子的尺寸取決于粒子及液體的比重，例如分離水基液體中的鐵質粒子，可以分離出接近98%以上大于5微米的粒子

一套渦旋分離器的標準配置包括水箱，渦旋管，壓力表，球閥，供液泵，管路，臟液箱

云帆過濾RFWF系列渦旋分離器zui低流量100升每分，大流量可采用多管并聯的形式

渦旋分離器可采用磁性分離機，刮砂機作為預處理裝置，可與制冷機，高壓泵，精密過濾器等組成綜合處理系統

刮板渦旋過濾分離系統說明如下

采用磁性刮板排屑機與渦旋分離器組合使用。機床來水先進入磁性刮板排屑機，大的磨屑被刮板帶走，然后液體溢流進入渦旋分離器水箱，再次經渦旋分離器分離后凈液由提升泵打回機床工作。

本套系統過濾精度20微米

適用于磨削環境

本套系統無濾材消耗

為控制液體溫度可加裝制冷機

可加裝磁性分離器增加粗濾效果

可加裝袋式過濾機或管路過濾器以達到更高過濾精度