能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過濾機如鼓式（滾筒式）紙帶過濾機、平網(wǎng)式紙帶過濾機、真空負壓式紙帶過濾機等組合使用。磁體根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。齒形磁性分離器殼體材料根據(jù)具體情況采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼.

齒形磁性分離器應用領(lǐng)域：被廣泛應用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業(yè)也得到應用。特別適合于數(shù)控機床，放電加工機床，拋光機，齒輪加工機床，磨床和其它在加工過程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場合。
具有以下特點：

1， 表面磁場強度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離

2，  相比普通型磁性分離機，表面過流及吸附面積增大，因而相同流量需求，比普通型磁性分離機體積更加緊湊，減少占用空間

3，  比較適合于分離切屑為顆粒狀，如深孔鉆加工下來的切屑。

4，  設(shè)計流量100升/分至1500升/分

永磁磁性分離機是磨加工行業(yè)使用非常廣泛的去除磨屑的有效工具，磁性分離機主要由永磁性轉(zhuǎn)鼓，殼體，齒輪傳動系統(tǒng)，刮屑板，進出水口等組成。

磁性分離機也稱轉(zhuǎn)鼓式磁性過濾器，被應用于鋼鐵行業(yè)冷軋后工序產(chǎn)品清洗工藝段，用于吸附鐵粉和重油污，提高冷軋板表面質(zhì)量。

其結(jié)構(gòu)細節(jié)也在不斷變化之中。如采用磁筒內(nèi)磁體不均勻布列，使不銹鋼磁筒旋轉(zhuǎn)而內(nèi)部磁體靜止，可以很好解決磁力強而下屑困難的問題。使導流板與磁筒間距采用逐漸變小的形式則可使液體中鐵屑被更好的吸附。

在含鐵粉溶液進入磁轉(zhuǎn)鼓前配置了緩沖裝置，使溶液能夠平穩(wěn)流過磁鼓，從而更有效地攔截和吸附鐵粉。其他可用的改進設(shè)計還有：

在橡膠壓輥位置增加刮屑板可以及時去掉壓輥表面粘附的雜質(zhì)，保證壓輥良好的擠干效果。

磁性分離器入水口處增加過水通道，以減緩回水的流速，有利于液體中磁性雜質(zhì)被充分吸附。