機(jī)床水箱即機(jī)床冷卻液箱，在機(jī)械加工中是機(jī)床*的組成部分，

機(jī)床水箱常用的制冷形式有切削液冷卻機(jī)及熱交換器。如紙帶過濾系統(tǒng)配合熱交換器使用。其中切削液冷卻機(jī)一般有通過式及進(jìn)入式形式。

其中浸入式切削液冷卻機(jī)選型需注意：

盤管浸入深度盡量靠近水箱底面

設(shè)計(jì)時(shí)考慮使回流的高溫液體先經(jīng)過制冷盤管換熱

水箱水泵啟動(dòng)前后水箱液位變化需注意

通過式切削液冷卻機(jī)具有以下特點(diǎn)：

不受安裝位置及高度限制

對(duì)于細(xì)微雜質(zhì)可以通過，不易堵塞

防止液溫過高產(chǎn)生的加工精度變化

減少水箱液體的蒸發(fā)，減少空氣污染

其中熱交換器可采用風(fēng)冷式油熱交換器，板式換熱器及管殼式換熱器，一般采用外接冷卻塔或制冷機(jī)的形式。比如用于磨床磨削液降溫使用，具體為磨削液經(jīng)紙帶過濾系統(tǒng)過濾后由制冷機(jī)降溫后打入管殼式熱交換器，再由水泵打回磨床使用. 管殼式熱交換器與制冷機(jī)采用電磁三通閥連接，由設(shè)在紙帶過濾系統(tǒng)內(nèi)的溫度傳感器根據(jù)溫度變化自動(dòng)控制電磁三通閥通斷

具體機(jī)床水箱采用切削液冷卻機(jī)還是熱交換器作為制冷單元一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，小流量單機(jī)使用采用制冷機(jī)比較好，大流量集中過濾采用冷卻塔配合熱交換器使用比較經(jīng)濟(jì)合理。

使用案例1：

用于研磨線磨床過濾與冷卻系統(tǒng)使用，具體為磨削液經(jīng)過濾系統(tǒng)（改型紙帶過濾機(jī)，紙帶過濾機(jī)緩沖水槽，型號(hào)RFGL1-400，過濾面積4米*1.5米，水箱容積8000升；磁性分離器型號(hào)RFCF400）過濾后由制冷機(jī)降溫后打入管殼式換熱器，再由水泵打回磨床使用

磨削液進(jìn)入過濾系統(tǒng)時(shí)溫度約50度，環(huán)境溫度為45度。磨削液流量為400升/分，過濾系統(tǒng)容積約8000升。要求制冷機(jī)溫度能達(dá)到10度，過濾系統(tǒng)液體溫度20度左右.確定管殼式熱交換器型號(hào)為JAD-6/50-5.7m2, 選定制冷機(jī)型號(hào)為SLD400PA，冷卻能力40000瓦，采用R407C制冷劑

使用案例2：

切削液冷卻系統(tǒng)一般與切削液過濾系統(tǒng)結(jié)合使用，在機(jī)床冷卻液過濾場(chǎng)合一般采用制冷機(jī)、風(fēng)冷式油熱交換器、板式換熱器等作為機(jī)床冷卻液降溫工具。

如深孔鉆床切削液冷卻及過濾系統(tǒng)主要配置包括磁性分離機(jī)、一級(jí)液箱、提升泵、鼓型紙帶過濾       機(jī)、風(fēng)冷式油熱交換機(jī)、二級(jí)液箱、供液泵。其中風(fēng)冷卻器相比制冷機(jī)，其降溫效果有限，但配置簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。

如一種過濾系統(tǒng)配置為紙帶過濾機(jī)、加高水箱、高壓泵、風(fēng)冷卻器。工作流程為機(jī)床臟液打入紙帶過濾機(jī)緩沖水槽，再流經(jīng)過濾紙過濾后進(jìn)入水箱，水泵抽起水箱中乳化液分為2路，1路直接打入機(jī)床循環(huán)，另一路打入風(fēng)冷卻器降溫后流進(jìn)水箱，使水箱內(nèi)乳化液冷熱循環(huán)平衡。

本套系統(tǒng)對(duì)切削液用磁性分離機(jī)及鼓型紙帶過濾機(jī)兩級(jí)過濾，過濾精度約20微米。后經(jīng)風(fēng)冷式油熱交換機(jī)冷卻至所需溫度，整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)控制。深孔鉆一般需要冷卻液壓力較大，供液泵可采用齒輪泵或柱塞泵。

使用案例3：

配套研磨作業(yè)線的乳液過濾和降溫系統(tǒng) ：包括磁鼓磁性分離器，無紡布走帶式過濾機(jī)，自動(dòng)卷紙機(jī)構(gòu)，分割式水箱，接受雜質(zhì)和臟無紡布的集渣箱，皮帶式撇油機(jī)，管殼式熱交換器，及向其提供冷水的制冷機(jī)。可以增加提高過濾分離效果的水力分離機(jī)，使水力分離機(jī)排渣口接入紙帶過濾機(jī)脫水。      

熱交換器必須裝備有與溫度傳感器相連的自動(dòng)流量控制裝置（即電磁三路閥門），熱交換器同時(shí)與冷卻單元及水箱連接。冷水流向?yàn)槔鋮s單元—熱交換器，熱水流向?yàn)樗渌?/span>—熱交換器。確認(rèn)供液泵出口處的正確乳劑溫度 ：20 +/-2 oC。冷凍機(jī)必須確保冷卻液的溫度下降至下列范圍內(nèi)：7-12 oC。冷卻單元（冷凍機(jī)）的功率為30kW。在過濾和冷卻單元內(nèi)運(yùn)輸冷卻劑的所有管子均采用聚氨酯泡沫塑料保溫。在過濾單元上安裝出口溫度傳感器，

工作流程為：變臟的乳化液從研磨機(jī)流到圓形過渡水箱由提升泵送到過濾單元，乳化液首先到達(dá)磁性過濾器，然后經(jīng)由導(dǎo)流槽輸送到無紡布過濾器中；乳化液通過過濾器之后流入水箱中；經(jīng)由進(jìn)料泵通過水箱及換熱器進(jìn)行循環(huán)；后由兩個(gè)離心泵將已過濾及冷卻的乳化液泵送回研磨機(jī)