煙臺(tái)云帆CF系列切削液磁性過(guò)濾器能不斷去除液體中的流動(dòng)磁性粒子，并把這些雜質(zhì)自動(dòng)移動(dòng)到集渣箱里。

對(duì)于機(jī)床切削加工和磨削有色金屬材料處理切屑切削液磁性過(guò)濾器是理想的工具，磁性分離器適用于水基冷卻劑和凈油。磁性分離器經(jīng)常是作為一個(gè)非常有效的過(guò)濾器前期預(yù)處理設(shè)備。

磁性分離器支架高度可以根據(jù)安裝空間調(diào)整，前后進(jìn)水方式也可選擇，磁性分離器可以安裝在水箱上面，進(jìn)水可以采用自然溢流或水泵打入的形式

磁性分離器自動(dòng)運(yùn)作，采用強(qiáng)磁體，分離雜質(zhì)精度可達(dá)到30-40微米，適度調(diào)整可以使分離出的雜質(zhì)僅含少量的液體。

磁性分離器磁筒一部分浸在液體中，磁筒中有強(qiáng)力磁體，磁筒轉(zhuǎn)動(dòng)，液體流經(jīng)磁場(chǎng)區(qū)域，鐵雜質(zhì)從液體中被磁力吸附到磁筒表面，鐵雜質(zhì)被緊靠磁筒的刮板刮下來(lái)。落入集渣箱內(nèi)。雜質(zhì)中液體重新流回水箱，雜質(zhì)基本是干的

磁性分離器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，其部分配件會(huì)磨損需要更換，如橡膠壓水滾，磁筒，減速電機(jī)，刮屑板。甚至需要整體更換。

機(jī)床常用的磁性分離器常見(jiàn)的形式有膠輥式磁性分離器及梳齒式磁性分離器，云帆梳齒磁性分離器磁輥也就是磁筒與膠輥式磁性分離器磁筒結(jié)構(gòu)并不相同

膠輥式磁性分離器的工作原理決定了磨屑與磁筒表面的不銹鋼管會(huì)不斷摩擦，同時(shí)刮屑板與不銹鋼管也會(huì)摩擦，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用，磁筒不銹鋼管表面會(huì)慢慢磨損變薄，直至不銹鋼管磨透，磨削液會(huì)漏進(jìn)磁筒內(nèi)部。不銹鋼管表面會(huì)翹起與刮屑板干涉，需要維修或更換。

梳齒磁性分離器由于磁輥呈梳齒狀，因此成倍的增加了吸附面積。工作效率高，其內(nèi)部采用鐵氧體永磁材料，產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，落屑口刮板采用不銹鋼耐磨穩(wěn)定。梳齒磁性分離器不適合安裝壓水橡膠輥，落屑處刮板安裝角度略向上傾斜，可防止冷卻液流入集渣箱造成浪費(fèi)。梳齒磁性分離器的磁筒長(zhǎng)時(shí)間使用后也要考慮整體更換。這種磁筒的更換應(yīng)按原件測(cè)繪（盡量按廠家原先的圖紙），并測(cè)出磁筒的磁力強(qiáng)度。以保證后期制作的磁筒與原先的無(wú)差異，不影響安裝使用。云帆梳齒磁性分離器磁輥可按要求定做。

磁筒不銹鋼管使用壽命與其厚度有關(guān)，但厚度又與磁筒表面磁力有關(guān)。簡(jiǎn)單說(shuō)不銹鋼管越厚就越耐磨，使用壽命越長(zhǎng)。但不銹鋼管越厚，越影響磁筒表面磁力，對(duì)磁力的阻隔越厲害。   

磁性分離器磁筒的表面剩磁強(qiáng)度會(huì)影響磨屑的吸附效率，一般情況，磁筒磁力越強(qiáng)，吸附磨屑的效率會(huì)越高。磁性分離器其它不變，僅簡(jiǎn)單更換一個(gè)磁力更強(qiáng)的磁筒，就會(huì)非常明顯的增加磨屑的吸附量。

導(dǎo)流板與磁筒表面的間距影響著磁筒對(duì)液體中磨屑的吸附，間距越小，磁筒對(duì)磨屑的吸附效果越好，但液體的通過(guò)流量越小。間距越大，磁筒對(duì)磨屑的吸附效果越差，但液體的通過(guò)流量越大。

舉例1：如磁筒更換要求：磁筒外徑∮114mm ；電機(jī)軸外徑∮25；內(nèi)孔徑∮12；帶4mm鍵槽，40mm長(zhǎng)，另一端軸外徑∮25，33mm長(zhǎng)。

舉例2：現(xiàn)場(chǎng)的梳齒型磁性分離器的殼體尺寸為800*900*380（寬*長(zhǎng)*高）

配套水泵型號(hào)為QLY10-22，即10立方米/小時(shí)排量

磁性分離器的電機(jī)為SEW 350W電機(jī)傳動(dòng)，準(zhǔn)備將電機(jī)提升為550W的電機(jī)