旋壓機床冷卻液過濾系統

切削液循環過濾系統為車間內切削液處理收集，主要包含切削液循環、過濾、除油三部分組成。
  切削液主回液依據平面布局圖自東向西橫向、自南向北豎向鋪設回液管道，并設置高低落差輸送到切屑液循環設備。設備回液通過管道與主回液管道聯通。
  切削液供液循環系統由水泵加壓，通過車間進水管道架空進入車間與設備連接。另切削液進液與橫向自東向西管道東側聯通，便于切削液回液管道清理使用。
  煙臺云帆過濾系統有限公司提供的切削液循環系統采用濾紙過濾式循環系統，分為磁性分離器和紙帶過濾機兩部分，磁分器由傳動機構和磁輥等部分組成，過濾機由傳動機構、鏈條、鏈網及發令機構等部分組成。工作時含有大量雜質的污液首先通過磁輥分離裝置將大量的導磁切屑分離出來，再到紙帶過濾進行過濾，污液通過紙帶時，細微的切屑及雜質被吸附到紙帶上表面，切屑及雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時污液液面上升，浮起浮子，發訊機構發訊，減速機帶動鏈條和鏈條鏈網運動，將污物及臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發訊機構發訊，減速機停止工作，機器進入下一工作循環，從而實現紙帶自動更新。過濾精度要求低于30μm以下。
  切削液循環系統需在旋壓機回液處增加油水分離裝置，先將切屑液中油分分離后進行過濾

旋壓機床冷卻液過濾系統設備主體采用Q235材質，整機要求美觀大方，整機水箱放置在地坑內，地坑尺寸不得大于5600*5600（長*寬）。
  磁性分離器使用梳齒型分離器，材料采用鐵氧化材料，要求處理能力達到1000L/min。
紙袋過濾器采用鼓式紙袋過濾器，要求過濾精度30um以下，處理能力≥1000L/min。
  供液泵采用不銹鋼離心泵，材料為304材質，單臺流量1000L/min，揚程大于50米，除油機寬度≥300，除油量≥10L/h。
  電控系統采用PLC控制系統，需控制走紙電機，濾布耗盡報警、供液泵啟停等控制功能。