冷卻過濾系統(tǒng)現(xiàn)狀說明：

現(xiàn)有加工車間雙端面磨床，該磨床設備為雙端面砂輪，樹脂砂輪材料，被加工材料為灰口鑄鐵，水溶液冷卻。因冷卻過濾系統(tǒng)使用年限長久，水箱已破損，過濾系統(tǒng)、刮泥裝置、冷卻系統(tǒng)功能已喪失，無法達到機床生產(chǎn)加工需求。現(xiàn)需要更新磨床冷卻過濾系統(tǒng)。

  更新磨床冷卻過濾系統(tǒng)技術要求：

主過濾系統(tǒng)由3部分組成：刮板排屑機+磁性分離器＋平網(wǎng)式紙帶過濾機。

過濾系統(tǒng)水箱（長*寬*高）2.5m*1.7m*0.5m,帶腳輪,腳輪帶剎車。

過濾采用平網(wǎng)式紙帶過濾，過濾精度達到25微米,使用過濾紙寬度1m.

過濾系統(tǒng)每個獨立水箱要帶可視液位計及水位感應器,水位感應器用來控制水泵的起動和停止,可視液位計安裝在水箱前面.

冷卻液出口帶水壓調(diào)節(jié)閥,壓力表,方便調(diào)整和檢查出口水壓.

雙端面磨床排水口離地高0.5m，污水進水箱入口處設有過濾網(wǎng)。

刮板排屑機排屑出口離地面高度1.3m，寬度0.5m。配有集渣車。每個獨立水箱箱體均設有排水口，便于清理水箱。

各管路布局合理美觀，連接處無泄漏.

水箱采用碳鋼制作，箱體用煤油測試，要求焊縫位無泄漏，外形美觀。水箱上面蓋板采用活動蓋板，活動蓋板尺寸大約0.3m*0.5m。活動蓋板可通過拉手將蓋板取出,水箱后部位置用來安裝水泵,壓力調(diào)節(jié)閥,壓力表,電氣控制箱.

刮板機排渣斜坡處配有液體回流管路，減少液體的排出。

刮板機底部帶有磁鐵，提高含鐵粉磨屑的沉淀效率。

刮板機底板采用不銹鋼板，刮板機刮板采用不銹鋼材質(zhì)。

減速電機功率約400瓦，3相380伏。

磨床來水自流進刮板機，雜質(zhì)沉底，被刮板機刮板連續(xù)不斷刮出排到集渣箱內(nèi)，刮板機水箱內(nèi)有隔板，形成臟液箱及凈液箱2部分，凈液箱內(nèi)液體被提升泵打到磁性分離器及紙帶過濾機再次分離過濾,后由供液泵送入磨床循環(huán)。

過濾系統(tǒng)采用2臺水泵（供液泵、提升泵），供液泵出口尺寸：DN50外絲螺紋。水泵流量150L/min，揚程大于40m，水泵采用浸入式離心泵。