軋輥磨床冷卻液過(guò)濾裝置一般采用磁性分離器與紙帶過(guò)濾機(jī)組合，如采用齒型表面磁性分離器與滾筒式紙帶過(guò)濾機(jī)組合，可使用大克重過(guò)濾紙，過(guò)濾精度較高，但有濾材消耗。這種組合形式磁性分離器可以放置在滾筒式紙帶過(guò)濾機(jī)側(cè)面或上面，可以采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

磁性分離器可與渦旋分離器組合使用，過(guò)濾精度稍差，無(wú)濾材消耗。

改進(jìn)案例：

軋輥磨床是軋輥磨削的精密加工設(shè)備，機(jī)床本身設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置是磁性分離器和渦旋分離器組合，軋輥磨削過(guò)程中乳化液的用量大，循環(huán)速度快，乳化液中約30％的鐵屑及微小懸浮顆粒沒(méi)有被分離出來(lái)，而且有少量鐵屑順著集渣箱落到乳化液中，因此磨削效果不夠理想。為了改變這種狀況，設(shè)計(jì)了一種多級(jí)過(guò)濾裝置，乳化液池一分為二變成了過(guò)濾池和沉淀池,原來(lái)的二次過(guò)濾變成了由磁性分離器、無(wú)紡布過(guò)濾、沉淀池、渦旋分離組成的多級(jí)過(guò)濾形式。

  乳化液由磁性分離器進(jìn)行粗過(guò)濾，磁性分離器利用導(dǎo)磁輥分離出乳化液中直徑大于100微米的鐵屑渣泥送入集渣箱，經(jīng)過(guò)磁性分離過(guò)濾后的乳化液流經(jīng)隔板的過(guò)濾口上的過(guò)濾無(wú)紡布進(jìn)行第二次過(guò)濾。由于大部分鐵屑被磁性分離器分離后送到集渣箱，無(wú)紡布在過(guò)濾過(guò)程中不易堵塞，它可以過(guò)濾非導(dǎo)磁性顆粒及少量浮油。被無(wú)紡布過(guò)濾后的乳化液經(jīng)過(guò)沉淀和渦旋分離，將乳化液中的雜質(zhì)最后除去。

 一般軋輥磨床磨削量大，使用冷卻水流量大，宜使用大容積水箱起到降溫作用。磁性分離器表面磁力強(qiáng)勁，但又要下渣容易，不易造成磨床泥的淤積板結(jié)。

一般軋輥磨床冷卻液過(guò)濾裝置安置在地坑里，可以減少地面上占地空間。流程為臟冷卻液經(jīng)水道自然流入地坑中過(guò)濾系統(tǒng)，凈液由高壓水泵打回機(jī)床循環(huán).

這類(lèi)冷卻液過(guò)濾裝置常見(jiàn)有以下形式：

齒型磁性分離器、平床紙帶過(guò)濾機(jī)、水箱、立式高壓泵組合，一般齒型磁性分離器布置在平床紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)濾面上方，二者共用一個(gè)集渣箱。立式泵揚(yáng)程30米以上，用于冷卻工件，沖刷工作臺(tái)及水道。

磁性分離器、滾筒式紙帶過(guò)濾機(jī)、水箱、水泵組合，一般磁性分離器放置在滾筒過(guò)濾機(jī)的一側(cè)，磁性分離器下面有支架，保證磁性分離器與坐落在水箱上的滾筒過(guò)濾機(jī)有一定高度差，使先經(jīng)過(guò)磁性分離器分離后液體自然流入滾筒過(guò)濾機(jī)。二者各有一個(gè)集渣箱。

過(guò)濾系統(tǒng)放置在地坑里，可以利用液體的自然流動(dòng)達(dá)到收集液體的目的，但地坑里空間相對(duì)封閉潮濕，另外站在地面上不宜觀察到地坑里設(shè)備的異常變化。因此過(guò)濾系統(tǒng)較易銹蝕損壞。煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司對(duì)此類(lèi)過(guò)濾系統(tǒng)的改造維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富，如鋼鐵廠軋輥磨輥間過(guò)濾系統(tǒng)整體更換，國(guó)外產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化，備件提供，過(guò)濾系統(tǒng)升級(jí)提高過(guò)濾精度，磁性分離器更換，紙帶過(guò)濾機(jī)殼體更換，過(guò)濾紙?zhí)峁┑取?/span>

案例1：

軋輥磨床磁分離過(guò)濾裝置技術(shù)參數(shù)如下：                    

過(guò)濾介質(zhì)：水基乳化液

過(guò)濾精度：20μm                              

機(jī)床數(shù)量：1臺(tái)          

機(jī)床加工零件：軋輥

磁分離過(guò)濾裝置放置在客戶現(xiàn)場(chǎng)地溝的水池上。

過(guò)濾裝置的參數(shù)：

齒型磁性分離器型號(hào)：煙臺(tái)云帆RFCF600，上方入水，磁體材料為釹鐵硼，殼體材質(zhì)為A3鋼。

鼓式過(guò)濾機(jī)型號(hào)：煙臺(tái)云帆RFGT750,過(guò)濾紙參數(shù)：幅寬1000mm，過(guò)濾精度15μm，40g/㎡，點(diǎn)狀無(wú)紡布,配有濾布耗盡報(bào)警器，履帶材質(zhì)為304不銹鋼，殼體材質(zhì)為A3鋼。

齒型磁性分離器下方配有緩存箱，緩存箱與鼓式過(guò)濾機(jī)通過(guò)法蘭連接，殼體材質(zhì)為A3鋼。

除乳化液泵與低位報(bào)警器由機(jī)床主機(jī)進(jìn)行控制外，其余電器均由電控箱進(jìn)行控制。

電控箱控制磁性分離器與鼓式過(guò)濾機(jī)的工作。

過(guò)濾系統(tǒng)的工作過(guò)程簡(jiǎn)介：

過(guò)濾介質(zhì)：水基乳化液（弱堿性）。

混合有磨削雜質(zhì)的臟磨削液通過(guò)回流管道流入齒型磁性分離器內(nèi)進(jìn)行分離。

經(jīng)過(guò)齒型磁性分離器的初步分離后，磨削液通過(guò)緩存箱流入鼓式過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的凈磨削液流入液箱內(nèi)。

磁分離過(guò)濾系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，需要及時(shí)對(duì)液箱、梳齒型磁性分離器等相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)與沖洗；

案例2：

熱連軋廠軋輥磨床磨削液過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)，包括機(jī)械設(shè)備、電控系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等完整的磨削液過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)。

軋輥磨床磨削液過(guò)濾機(jī) 壹臺(tái)。

過(guò)濾機(jī)要求為臥式軋輥磨床磨削液過(guò)濾機(jī)，主要應(yīng)包括臥式紙帶過(guò)濾機(jī)、磁性分離機(jī)、集污箱、冷卻泵、高低液位報(bào)警器及其配套附件.過(guò)濾能力≥600升/分鐘。

設(shè)備的技術(shù)要求

軋輥磨床磨削液過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)要求采用臥式結(jié)構(gòu)，應(yīng)具技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠，網(wǎng)鏈、濾紙不得偏或存在走偏趨勢(shì)，不得有松脫現(xiàn)象，網(wǎng)鏈要求不銹鋼材質(zhì)，殼體、蓋板噴漆處理，漆膜均勻，紙帶過(guò)濾機(jī)、磁性分離機(jī)的過(guò)濾能力≥600升/分鐘，并包含集污箱、冷卻泵、高、低液位報(bào)警器及其配套附件，冷卻泵流量≥250升/分鐘，需配有2個(gè)冷卻泵，一個(gè)泵打出的冷卻水經(jīng)管道送至砂輪罩殼的噴嘴冷卻切削區(qū)工件，另一個(gè)泵打出的冷卻水經(jīng)管道沖洗磨床的冷卻液水槽。

水箱容量：6立方米，水泵底板厚度不得小于8mm。