機械加工過程及其它需要冷卻潤滑液的環境都會導致乳化液的表面往往飄浮有各種礦物油、動植物油等，若想使乳化液重復使用，就須撇除這些油類。撇油機的使用可以起到去除浮油的效果。帶式撇油機是一種常用的撇油機形式。

帶式撇油機是利用特制的耐腐蝕帶把油粘在其上．然后在經過刮油裝置時油污被刮掉。設備主要由減速機、保護罩、主動輪、刮油裝置、接油槽、環形撇油帶、配重輪等部分組成。

其中撇油帶的寬度，材質，液下尺寸根據客戶要求確定.其中寬度一般為40毫米-600毫米，材質一般為不銹鋼帶、聚酯帶、毛氈帶、立毛帶。液下尺寸一般為100毫米-2500毫米。裝置結構緊湊，功率損耗小，運行平穩。適用于浮油液面較低，液面波動較大的工作環境。相比其他形式如管式撇油機、盤式撇油機、堰式撇油機、編纜式撇油機，帶式撇油機性價比較好

煙臺云帆過濾系統公司是各種撇油機及撇油帶的供貨商，還提供各種形式撇油機維修更換升級服務。

具體包括已損壞撇油機的整體更換，維修改造。并提供各類撇油機備件及易耗品，如：帶式撇油機用撇油帶，刮油機用刮油帶，管式撇油器用撇油管，盤式撇油器用撇油盤，編纜式撇油機用環形吸油編纜等。

以下為撇油機使用舉例：

濁環水除油處理中帶式除油機的應用

由于濁環水在使用過程中是冷卻水與冷卻對象直接接觸，導致水中帶入大量的氧化鐵皮、金屬粉塵和軋輥潤滑脂，并且由于生產設備潤滑的滴漏，造成了水中含有一定的油質。水含油既污染環境，又易造成濁環水系統的設備故障，也降低了冷卻水的冷卻效果，尤其是濁環水中的油粘附在氧化鐵皮、泥沙、粉塵上，這些固體顆粒或沉積或穩定地懸浮于水體中，通過長期的積累容易形成 油泥 ，處理難度加大。

依照現場的實際條件選擇了帶式除油方法。 該種方法具有投資少、占地小、管理方便、運行費用低等優點。利用帶式除油機可將水中的浮油與水分離，從而達到降低水中含油量和廢油回收的目的。

帶式除油機原理、特點及效果：

立式安裝帶式除油機，其除油的主要原理是利用撇油膠帶具有疏水親油的性質，膠帶在含油廢水中運轉時，將浮油粘附在膠帶上帶出水面，經內、外刮板將油刮入收集槽內，從而達到油與水分離的目的。

該機的除油能力為約 80 升／小時( 接油量計算) ，電動機功率為0.75千瓦，膠帶的尺寸為 5500*500*5mm，膠帶材料可采用附油的丁氰橡膠，出口廢油的含油率為60%以上。該設備的除油能力與廢水中含油濃度直接相關，濃度越高，效率就越高。

由于從立式安裝帶式除油機的收集槽內收集的廢油，其含水量仍較高，并且含有一定量的雜質，需對該廢油進行再次收集處理，將廢油收集到油水分離箱中，通過長時間的沉淀，使水和油完成分層，從箱的底部將水放掉，再次收集分離出來的油。該油的含水量可降到1 0％以下，可以用于粗軋區域設備的潤滑。