機(jī)床常用的磁性分離器常見的形式有膠輥式磁性分離器及梳齒式磁性分離器。相比相同處理量的普通膠輥型磁性分離器，梳齒式分離器外形較為緊湊。

磁性梳齒分離器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝使用。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)濾材消耗，節(jié)約能源。產(chǎn)品適用于通用磨床，軋輥磨床，以及大流量冷卻系統(tǒng)，可承受大流量的含有鐵磁性雜質(zhì)的冷卻液的過(guò)濾、分離，提高冷卻液的清潔度，降低二次過(guò)濾負(fù)荷及費(fèi)用。在使用現(xiàn)場(chǎng)，齒型磁性分離器常與重力式紙帶過(guò)濾機(jī)、刮砂機(jī)、渦旋分離器、負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī)等組合使用。

分離器傳動(dòng)部分采用蝸輪蝸桿減速機(jī)或齒輪減速電機(jī)，前者一般安裝在分離器殼體側(cè)面，后者一般安裝在分離器上面。磁筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離。

磁性梳齒分離器比較適合分離切屑為顆粒狀如深孔鉆加工下來(lái)的鋼屑。

其中分離器出渣口處水平向上的刮渣板如果太長(zhǎng)，容易使切屑堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不掉落產(chǎn)生板結(jié)。如果太短則切屑控水時(shí)間較短，帶水較多。具體長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

由于磁筒工作表面設(shè)計(jì)為高低錯(cuò)落的梳狀，因此增加了液體的通過(guò)流量同時(shí)也增加了吸附面積。工作效率提高，磁筒內(nèi)部采用鐵氧體或釹鐵硼永磁材料，產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，排渣口刮屑板采用不銹鋼材料耐磨穩(wěn)定。刮板安裝角度從磁性分離器側(cè)面看略向上傾斜，防止冷卻液流入集渣箱造成浪費(fèi)。